采用雙主頁輪正反安裝，運行期間配合壓濾機內的阻力變化來實現大流量、低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載，同時低壓力不會對濾板邊框產生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量、大壓力不易產生憋泵。尤其是在后期壓榨高壓工作時，*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證了軸封基本無泄漏。

　　根據介質需求，可選擇填料密封，單端面集裝式機械密封和雙端面集裝式（自帶水箱）機械密封。

　　為壓濾機濾板進料充壓選泵 與其他通常輸送機用泵差別挺大，通常輸送機用泵的電機選型，關鍵是采用某條總流量，水泵揚程曲線圖上的某一點或很短每段曲線圖所相匹配的特性。而壓濾機濾板的特點是：濾房間內濾餅的慢慢產生，進料摩擦阻力隨之增加，規定進料泵從起止時的大總流量，低水泵揚程自主過慮晚期的小總流量，高水泵揚程。體現到曲線圖上是較長的以至于這條較完整的并且是越陡越高的總流量，水泵揚程曲線圖。除此特點外，還規定泵式作在髙壓時，無需止漏和無泄漏，為基本建設環境保護加工廠發揮特長。為壓濾機濾板進料泵配備輸出功率 進料泵的功率耗損在進料的原始環節，因此要詳盡測算由進料泵往壓濾機濾板灌漿的少工作壓力，隨后按該少工作壓力相匹配的該泵的總流量，水泵揚程適用輸出功率。這般比較，節省。因為個加工廠壓濾系統軟件的實際上布局差別，當入料泵與濾機中間的沿程摩擦阻力很大時（如：泵距壓濾機濾板很遠、管路直徑偏小、彎管與水利閘門較多、漿體粘度很大等），會提升進料泵的水泵揚程損害，減少成餅工作壓力。濾餅水份偏高與單循環時間變長，導致系統的生產率大得減少，因此要有效的管道配備。

　　壓濾機專用給料泵葉輪分一級葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長，通常不需要更換。

　　壓濾機專用給料泵在出現以下幾種情況下之一，應更換新的葉輪：

　　一、葉輪開裂或表面出現裂紋。

　　二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。

　　三、葉輪的口環輪轂發生較嚴重的偏磨現象，復價值者。

　　四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機械強度。